Cerakote – Ytbehandling

Cerakote – Ytbehandling

Cerakote® är en avancerad keramisk tunnfilmsbeläggning som ger hög motståndskraft mot korrosion, slitage, repor, kemikalier och värme. Beroende på vilken produkt som används kan beläggningen även ge specifika funktionella egenskaper, exempelvis förändrade friktionsegenskaper, förbättrade glidegenskaper eller ökat grepp.

Förutom traditionella färgbeläggningar finns specialiserade Cerakote-system för exempelvis låg friktion och smörjande egenskaper, värmeutsatta komponenter, ökat grepp och elektrisk isolering. Rätt produkt väljs utifrån komponentens material, användningsområde och önskade egenskaper.

I vapenverkstan hos Royal Hunting Sweden utför vi Cerakote-behandling med fokus på funktion, hållbarhet och finish. Varje komponent bedöms individuellt och behandlingen anpassas efter objektets förutsättningar och den valda Cerakote-produkten.

Cerakote-processen

Ett professionellt resultat börjar långt innan själva beläggningen appliceras. Varje steg i processen är viktigt för att uppnå rätt vidhäftning, finish och hållbarhet.

1. Demontering

Vid behov demonteras komponenten för att göra alla ytor som ska behandlas åtkomliga. Känsliga komponenter, tätningar, lager och andra delar som inte ska beläggas avlägsnas eller skyddas.

2. Rengöring och avfettning

Komponenten rengörs noggrant från olja, fett, smuts och andra föroreningar. Därefter genomgår den ett acetonbad för att säkerställa att ytan är ordentligt avfettad inför nästa steg.

Efter rengöringen kan komponenten förvärmas i en ventilerad industriell ugn under kontrollerade förhållanden för att avlägsna kvarvarande fukt och flyktiga föroreningar.

3. Blästring

Ytan blästras med aluminiumoxid i anpassad kornstorlek (grit) beroende på material och vald Cerakote-produkt.

Blästringen avlägsnar tidigare ytbehandlingar och skapar den ytprofil som krävs för god vidhäftning. Därefter blåses komponenten noggrant ren med ren och torr tryckluft och rengörs vid behov på nytt.

4. Maskering

Alla ytor som inte ska beläggas maskeras noggrant. Vi använder värmebeständig maskeringstejp och specialanpassade maskeringsmaterial för att skydda bland annat gängor, passytor, lagerlägen och andra funktionella ytor.

Noggrann maskering är viktig för att bibehålla komponentens toleranser och funktion.

5. Förberedelse av Cerakote

Vald Cerakote-produkt och färg förbereds enligt tillverkarens specifikationer. Färgen homogeniseras, filtreras och blandas med rätt mängd aktivator där detta krävs.

Blandningsförhållandet vägs noggrant för att säkerställa en konsekvent applicering och rätt egenskaper hos den färdiga beläggningen.

6. Applicering

Cerakoten appliceras med professionell sprututrustning i tunna och jämna lager.

För att uppnå rätt filmtjocklek, täckning och finish kontrolleras bland annat materialflöde, sprutavstånd, munstycke, lufttryck och appliceringsteknik. Ett jämnt materialflöde är avgörande för ett konsekvent resultat.

Tryckluften måste vara ren och torr. Därför används filtrering, torkning och vattenavskiljning för att minimera risken för fukt och föroreningar under appliceringen.

Beroende på produkt och appliceringsprocess kan Flash Cure användas mellan olika lager. Det innebär en kontrollerad delhärdning enligt den aktuella produktens specifikation innan nästa lager appliceras.

7. Sluthärdning

Efter appliceringen härdas komponenten i en temperaturkontrollerad industriugn. Temperatur och härdningstid anpassas efter den specifika Cerakote-produkten och det material som behandlas.

Ugnen värms kontrollerat till angiven temperatur och håller en stabil temperatur under den specificerade härdningstiden. Efter avslutad härdning får komponenten svalna kontrollerat innan slutkontrollen genomförs.

8. Kvalitetskontroll

Efter härdningen inspekteras komponenten noggrant. Vi kontrollerar bland annat:

• Täckning och jämnhet
• Färg och ytfinish
• Eventuella defekter
• Maskerade områden
• Gängor och passytor
• Funktionella kontaktytor

9. Montering och leverans

Om komponenten har demonterats monteras den ihop igen efter avslutad behandling. Därefter genomförs den slutliga kontrollen innan komponenten lämnas ut.

Ett professionellt resultat börjar med förarbetet

Cerakote handlar om betydligt mer än att applicera en färg. Rengöring, avfettning, blästring, maskering, korrekt färgberedning, applicering och kontrollerad härdning är alla avgörande delar av processen.

Hos Royal Hunting Sweden vapenverksta anpassar vi behandlingen efter material, konstruktion, användningsområde och vald Cerakote-produkt för att uppnå en professionell kombination av funktion, hållbarhet och finish.